W instalacji do mieszania i załadunku cementu zastosowano modułową kombinację zaworów elektromagnetycznych do sterowania pneumatycznymi zaworami napełniającymi. Celem było uzyskanie wstępnie zmontowanego, niezawodnego w eksploatacji rozwiązania, które można elastycznie dopasować do różnych wielkości instalacji i które znacząco redukuje nakład pracy przy montażu oraz uruchomieniu.
Na pierwszy rzut oka
Branche: Przemysł cementowy / budowa instalacji dla materiałów sypkich
Zastosowanie: Instalacja do mieszania i załadunku cementu do załadunku samochodów ciężarowych
Medium / proces: Sterowanie pneumatyczne zaworami zaciskowymi do węży w ciągłym trybie załadunku
Wyzwanie: Niezawodne, kompaktowe i skalowalne sterowanie zaworami przy zmiennej liczbie silosów i ograniczonej przestrzeni zabudowy
Rozwiązanie STASTO: Wstępnie zmontowane, modułowe kombinacje zaworów elektromagnetycznych do pneumatycznego sterowania zaworami napełniającymi
Wynik: Wysokie bezpieczeństwo eksploatacji, zredukowany nakład montażowy i zakupowy oraz elastyczne dopasowanie do różnych koncepcji instalacji
Wyzwanie
W analizowanej aplikacji ciężarówki są załadowywane cementem w wytwórni mieszanek cementowych za pomocą zaworów zaciskowych do węży. Zawory są uruchamiane pneumatycznie i sterowane za pośrednictwem zaworów elektromagnetycznych. W zależności od stopnia rozbudowy instalacji zmienia się liczba silosów, a tym samym liczba wymaganych zaworów napełniających i sterujących.
Dla producenta instalacji wyniknęło z tego kilka wymagań technicznych i organizacyjnych:
- zmienna liczba zaworów w zależności od wielkości instalacji
- ograniczona przestrzeń zabudowy w obszarze jednostki załadunkowej
- solidne wykonanie do zapylonego środowiska przemysłowego
- niezawodna praca ciągła z powtarzalnymi cyklami przełączania
- możliwie jak najmniejszy nakład prac montażowych i okablowania na placu budowy
Klasyczne rozwiązanie z osobno zamawianymi i montowanymi zaworami elektromagnetycznymi skutkowałoby dużym nakładem prac montażowych, nieprzejrzystą instalacją pneumatyczną oraz podwyższonym ryzykiem błędów. Poszukiwano zatem kompaktowego, znormalizowanego, a jednocześnie elastycznego rozwiązania.
Rozwiązanie STASTO
STASTO Automation opracowało wspólnie z producentem instalacji projektową kombinację zaworów elektromagnetycznych, która jest precyzyjnie dopasowana do wymagań instalacji załadunku cementu. Podstawę stanowiły techniczne wytyczne klienta dotyczące liczby zaworów, przyłączy pneumatycznych oraz warunków montażowych.
Rozwiązanie składa się z wstępnie zmontowanych kombinacji zaworów z obsadą od jednego do sześciu zaworów elektromagnetycznych, w zależności od danej konfiguracji instalacji. Zawory elektromagnetyczne są zamontowane na wspólnej konstrukcji nośnej, pneumatycznie połączone przewodami i przygotowane do podłączenia elektrycznego.
Szczególną uwagę zwrócono na:
- kompaktowej konstrukcji umożliwiającej optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni zabudowy
- krótkich i jasno poprowadzonych drogach pneumatycznych
- łatwego w konserwacji rozmieszczenia komponentów
- o solidnej konstrukcji do zastosowań przemysłowych
Zespoły zaworów elektromagnetycznych są w STASTO w pełni montowane i testowane, a następnie dostarczane klientowi jako gotowe do pracy moduły. Ścisła współpraca z producentem instalacji zapewniła, że rozwiązanie może zostać bezproblemowo zintegrowane z ogólną koncepcją instalacji.

Wynik
Dzięki zastosowaniu wstępnie zmontowanych kombinacji zaworów elektromagnetycznych możliwe było wyraźne uproszczenie pneumatycznego sterowania zaworami napełniającymi. Dla producenta instalacji nakład pracy związany z montażem zostaje znacznie zredukowany, ponieważ montaż, okablowanie pneumatyczne i kontrola funkcji odbywają się już na wcześniejszym etapie.
Rozwiązanie przekonuje w szczególności dzięki:
- wysokie bezpieczeństwo eksploatacji w pracy ciągłej
- jasna i przejrzysta struktura pneumatyczna
- zredukowany czas montażu i uruchomienia
- niezawodne działanie również w trudnych warunkach otoczenia
- uproszczone zaopatrzenie dzięki zdefiniowanemu zespołowi
Dodatkowo zmniejsza się nakład pracy organizacyjnej, ponieważ proces zamówienia jest ograniczony do jednej pozycji, a wewnętrzne prace montażowe nie są wymagane.
Wartość dodana dla producentów maszyn
- Redukcja różnorodności części dzięki wstępnie zmontowanym zespołom pneumatycznym
- Odciążenie działu konstrukcyjnego, zakupów i montażu
- Jasne interfejsy i powtarzalna jakość
- Krótsze czasy realizacji projektów dzięki wstępnie zweryfikowanym rozwiązaniom
- Zwiększone bezpieczeństwo procesowe i eksploatacyjne
To rozwiązanie jest szczególnie odpowiednie dla
- Instalacje do cementu i materiałów sypkich z pneumatycznie sterowanymi procesami napełniania
- Instalacje procesowe ze zmienną liczbą silosów lub zaworów
- Budowniczy maszyn i instalacji z naciskiem na modularizację
- Zastosowania z ograniczoną przestrzenią zabudowy
- Instalacje seryjne i specjalne, w których należy skrócić czas montażu
Kontakt
Planują Państwo projekt budowy maszyny z wysokimi wymaganiami stawianymi Państwa maszynie?
Porozmawiaj z naszymi ekspertami – chętnie Ci doradzimy.